Industrieprojekt
VERWALTUNG VON AUTOMATISIERUNGS-, GERÄTE- ODER SONDERMASCHINENPROJEKTEN
Spezifikationen, Risikoanalyse (Wirtschaftlichkeit, ROI, Machbarkeit und technische Leistung, Sicherheit)
Design, Überprüfung und Validierung
Entwicklung von Mechanik, Elektropneumatik, Ausrüstung oder Maschinenhardware
Softwareentwicklung, SPS, HMI, Vision
Überprüfung und Verifizierung
Dokumentation und Schulung
Zertifizierung
HERSTELLUNG UND MONTAGE
3D-Fertigung (3D-Pinter, Harz)
Bearbeitung, strukturelle Zulieferung
Mechanische Montage einer Baugruppe, eines Geräts, einer Maschine oder einer Linie
Elektro-, Pneumatik- und Verkabelungsmontage
Softwareentwicklung und Befehlssteuerung
Tests, Versuche, Simulation und Qualitätskontrolle
INDUSTRIALISIERUNG
Industrialisierung, Herstellung von Kleinserien (Gerät, Maschine)
Architektur- und Komponentenoptimierung
Nomenklaturen, Bereiche, Kostenreduzierung
Testplan und Validierung
Dokumentation (Technik, Wartung, Benutzer)
TECHNISCHE DETAILS
MECHANISCHE ENTWICKLUNG
Wir führen unsere Maschinenprojekte mit der Software SolidEdge 3D Foundation, SolidWorks 2020 und AutoCAD 2D durch und können Ihnen insbesondere folgende Integrationen anbieten:
Pneumatische und mechanische Antriebe
Motorisierte Aktuatoren (Gleichstrom, bürstenlos, Schrittmotor, synchron, asynchron)
Kupplungs- und Untersetzungssysteme
Förderer (mechanisch oder linearmotorisch)
Drehtische mit Motoren oder indexiert mit 2/4/5 Positionen
Pick & Place 2/3/4 Achsen
Verschiedene Handhabungsköpfe/Greifer/Greifer
Mechanische Montage-/Funktionsanpassungs- und Nivelliersysteme
Verschiedene standardisierte Gehäuse-/Chassis-/Befestigungszubehörteile
Standardisierte Schrauben und Komponenten
Lösungsauswahl nach Branchenanforderungen (Lebensmittel, Medien, Pharma, Mikromechanik/Elektronik)
PNEUMATISCHE ENTWICKLUNG
Mithilfe der 2D-Software ELCAD, EPlan und AutoCAD entwerfen und fertigen wir die Luft- und Pneumatiksteuerkreise für unsere Geräte.
Standardisierte Einführung unterschiedlicher Konfigurationen je nach Bedarf
Typische Einleitung: 0–480 l/min oder 0–960 l/min
Architektur getrennter Pneumatiknetze nach FMEA: einfach oder normal/sicher
Skalierbare und Plug&Play-Pneumatikverteilung für modulare Maschine
Steuerkreise mit TCPIP-Kommunikation mit dem Netzwerk „Maschine“.
Vakuumkreislauflösung mit Venturi- oder Vakuumpumpentechnologie
Pneumatische Steuerungen und Messungen: Aktuator/Regulierung – Durchfluss/Druck/Unterdruck/Schwelle
Integration spezieller Kreisläufe: Druckumgebung/Blasen/Saugen
Offene Busverbindungsschnittstelle für Magnetventile/Batterien
ELEKTRONISCHE ENTWICKLUNG
Wir entwerfen und fertigen die Steuerkästen und Schränke für unsere Geräte. ELCAD, EPlan und AutoCAD 2D sind unsere bevorzugte Software.
Einführung in den Netzwerkfilter IEM/Leckstrom/EMV-Begrenzung
Standardisierte Stromverteilung 3x13A / 3x16A / 3X 25A
Skalierbare und Plug&Play-Stromverteilung für modulare Maschinen
Sichere API/PC-Architektur mit Raid/UPS
Kommunikationslösung mit separaten TCPIP-Netzwerken (Client-Netzwerk, Ethernet, Maschine)
Standardisierte Lösungen für die Motorenintegration von Beckhoff / Mitsubishi / Maxon
Busverbindungsschnittstelle für Melder/Sensoren
Spezifische Steuerschaltungen mit RS485/USB-Schnittstelle insbesondere für Anwendungen wie Steuerungen/Messungen/Regelungen/Signalverarbeitung
Sicherheitsschaltungen je nach Anforderungsniveau „o Access“, konzipiert nach der FMEA-Methode
Immaterieller Sicherheitskreis gemäß der Norm IEC/EN 61496
SOFTWAREENTWICKLUNG
SPS / API
Unser Team verwendet verschiedene Umgebungen (Beckhoff, Schneider Electric und Siemens) und kann bei Bedarf NEXERA-Funktionsmodule hinzufügen und integrieren, um Ihnen die fortschrittlichsten Lösungen für die Industrieautomation zu bieten.
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Visual Studio-Umgebung
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C++ Programmierung
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TwinCAt II
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TwinCAt III
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TwinSafe
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EtherCat
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Integrator für Linearmotoren XTS
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Steuerung von Simultanachsen
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Fernwartungslösungen
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ERP/MDE-Schnittstellen
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IEC61131
SUPERVISION
Wir verwenden und passen ein offenes HMI-Überwachungssystem auf PC-Technologie an, das in C++ entwickelt wurde und unter der Windows PRO-Umgebung läuft. Unsere Lösung ist auf allen unseren installierten Maschinen integriert. Bei Bedarf können wir die neue HMI-Software der Beckhoff Automation GmbH integrieren und anpassen oder spezifische Entwicklungen (PackML-orientiert, Industrie 4.0) durchführen.
Die Software NEXERA-HMI hat unter anderem folgende Spezifikationen :
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Dev-Umgebung. Mit Visual Studio
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C++ Programmierung
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HMI unter OS WIN 7 --> WIN 10 PRO - 2019
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Schnittstelle zu den Anwendungen TwinCat II & TwinCat III
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Schnittstelle 16/9 Full HD
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Touch Screen, mehrere Bildschirme, Tablets
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Benutzerverwaltung auf drei Ebenen
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Nutzungsmodi :
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INITIALISIERUNG
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PRODUKTION
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SCHRITT FÜR SCHRITT
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MANUELL (optional)
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ADMIN (Konfiguration, Einstellungen)
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Verwaltung von Alarmen, Protokollierung von Ereignissen.
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Verwaltung von Historien (Aktoren, Funktionen).
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Mehrsprachige Konfiguration (verfügbar in FR, DE, EN, IT)
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Verwaltung von Produktionsaufträgen (Manuell, C-B, QR-Codes).
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Lösungen für die Fernwartung
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Schnittstellen zu ERP/MDE
VISION
Unser Team erstellt die Bildverarbeitungsanwendungen für seine Maschinen in der Visual-Studio-Umgebung in C++. Wir führen die Bildverarbeitung durch und verwalten die Erfassungswerkzeuge in der integrierten Entwicklungsumgebung (IDE) für die industrielle Bildverarbeitung HDevelop, einer hochgradig interaktiven Umgebung, die es uns ermöglicht, Bildverarbeitungslösungen schnell und effizient zu erstellen.
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Entwicklungsumgebung Visual Studio
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OS WIN 7 --> WIN 10 PRO - 2019
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Anwendungsprogrammierung mit C++
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Entwicklung von Bildverarbeitung VISION HALCON
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VISION-Programmierung mit HDevelop & HdevEngine
Beherrschte Vision-Anwendungsprofile :
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Zählen/ Erkennen/ Prüfen/ Sortieren/ Vergleichen
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Erkennung und Identifizierung von Zeichen/Seriennummern
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Formregistrierung und Erzeugung von Positionskoordinaten auf 0,01 mm genau
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Formregistrierung und Generierung von Winkelpositionen mit einer Genauigkeit von 0° 0,1 min.
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Positionsmessungen und -kontrollen und Generierung von Abweichungen.
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Fehlererkennung/Oberflächenanalyse (nach Machbarkeitsanalyse)
Um die Flexibilität zu erhöhen, verwenden wir eine Bibliothek, die als HdevEngine-Interpreter fungiert und es uns ermöglicht, unsere HDevelop-Programme und -Prozeduren direkt aus C++- oder Visual-Basic-Anwendungen zu laden und auszuführen. Dies ermöglicht es uns, den Vision-Teil Ihrer Anwendung zu ändern, ohne sie kompilieren zu müssen. Wir haben auch eine Reihe von Hilfsprogrammen und grafischen Benutzeroberflächen, um die Entwicklung unserer Vision-Anwendungen zu erleichtern.
Darüber hinaus enthält HDevelop Assistenten für häufige Teilaufgaben, wie z. B. Bildaufnahme, Kamerakalibrierung oder Matching. Die grafische Benutzeroberfläche dieser HDevelop-Assistenten kann verwendet werden, um interaktiv die Anforderungen Ihrer Anwendung zu installieren und zu konfigurieren und die entsprechende Codesequenz auf Anfrage des HDevelop-Programms einzufügen.
Unser Team hat auch die Vision-Lernsoftware NEXERA-ConfigVision entwickelt, die den Benutzern ein hohes Maß an Autonomie und Flexibilität bei der Erstellung von Modellen ohne die Unterstützung eines Spezialisten ermöglicht. Diese Software wurde speziell für den Flexibilitätsbedarf unserer Kunden entwickelt, deren Produktionsstrategien auf kundenspezifische Produkte ausgerichtet sind.